簡介： 是基于三墾第五代變頻技術設計的靜音式高性能多功能通用變頻器，廣泛應用紡織、冶金、石油、化工、造紙、印刷包裝等機械及中央空調、環(huán)保（水處理）、市政供水等配套設備中。 具備無速度傳感器矢量控制功能，可實現無傳感器應用場合的高轉矩及高精度控制。同時具備電機參數的自動檢測功能，因此能實現在各種運行條件下對電機的比較佳控制。 的雙規(guī)格設計能適用不同應用場合： P模式 平方轉矩負載，過載120%，適應于風機、水泵用 H模式 恒轉矩負載，過載率150%，適應于一般工業(yè)用 P模式： 400V級三相輸入，2.2KW～315KW H模式： 400V級三相輸入，1.5KW～250KW 功能強大的 ，能夠滿足不同用戶需求。 · V·F 分離與自由的 V/f 圖形功能，完全應對各類電機的特殊要求 · 三墾獨有的超乎想像的自動節(jié)能運行功能 · 低電壓補償功能，隨時應對惡劣的電網環(huán)境 · 超強通訊功能，應對多種總線需求＊ · 具備輸入、輸出缺相保護功能，防止電源斷線損壞變頻器 · 標準的內置PID反饋控制功能，實現精確閉環(huán)控制 ＊ 需要另外購買對應的通訊模塊
| 變頻器在V·F控制的基礎上采用V·F分離技術，可實現V/f比例分離及V·F完全分離，從而拓寬了通用變頻器在特種電機上的應用領域！ |
| V·F 比例分離 |
| 通過變頻器的外部控制端子VRF1輸入的模擬電壓指令(0-10V)，將對應當前頻率的電壓指令Vin進行增益，從而給變頻器發(fā)出輸出電壓指令，保持頻率指令與電壓指令的新的比例關系，VRF1的控制功能如下圖所示：
圖1. V·F比例分離
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| V·F 完全分離 |
| 即頻率指令與輸出電壓指令完全獨立，不論在什么輸出頻率下，輸出電壓完全根據基準電壓值通過外部控制端子VRF1的模擬輸入值（0-10V）進行控制。其控制關系如下圖所示：
圖2. V·F完全分離
此技術實現了在變頻器輸出頻率固定的基礎上，輸出電壓的連續(xù)可調節(jié)。實現了采用變頻器控制力矩電機的新技術。 |
| 自由的V/f 圖形功能 |
| 可自由設定指定了中間點的V/f圖形
對非線性的V/f梯度及特殊電機等的驅動卓有成效 | | | 低電壓補償功能，隨時應對惡劣的電網環(huán)境 | | 即使發(fā)生了瞬時間的停電，也能有效地利用電機的反饋能量而延長運轉的持續(xù)時間 | |
| | | 節(jié)能運行功能 | | 節(jié)能控制技術，不僅是指通過降低頻率運行而實現的節(jié)能，它是通過對負載的檢測，合理地調節(jié)變頻器的輸出電壓，從而進一步地提高電機的運行效率達到節(jié)能的目的。它有三種控制方式： (1) V/f 模式下的節(jié)能模式：適用于用戶對負載特性了解，負載變化較小的應用場合。 (2)V/f模式下的自動節(jié)能模式：變頻器自動根據負載情況調節(jié)輸出電壓，自動實現節(jié)能控制。 (3)無速度傳感器矢量控制模式下的自動節(jié)能功能：在無速度傳感器矢量控制模式下根據負載情況自動調節(jié)輸出電壓，實現自動節(jié)能控制。 Vm05-4.0K在V/f模式下采用自動節(jié)能模式時的節(jié)能曲線如下圖所示: | | 反向轉速跟蹤運行功能，自動檢測，智能控制 | | 檢測空轉轉速和旋轉方向、即使反轉也能無沖擊地實現轉速跟蹤。 · 風機因逆風而反轉時，也能實現無跳閘的驅動。 反向轉速跟蹤運轉時的電流、變頻器的指令頻率、輸出頻率及轉速曲線。 | | 具備輸入、輸出缺相保護功能 | | 通過功能代碼Cd672選擇輸入缺相保護功能及輸出缺相保護功能是否有效。 | | 標準的內置PID反饋控制功能，精確實現閉環(huán)控制 | | 標準內置PID調節(jié)器，可以配合用戶實現閉環(huán)控制，同時簡便的對PID參數進行調節(jié)。 | | 反饋信號斷線保護功能 | 在主控制板CPU版本為VER3.10及以上版本時可通過Cd680代碼設定反饋信號斷線保護輸出時間。
Cd680=0~120秒 (120：無斷線保護功能) | | 防失速功能，實現連續(xù)性穩(wěn)定運轉 | | 在恒速運轉中、可選擇過載防失速功能的動作時間。
可根據負載的慣性來選擇比較合適的加減速時間，實現了不會跳閘的穩(wěn)定動作！ | | 比較短運行時間功能 | | 同運轉信號的閉合時間無關而能確保可設定的比較短時間的運轉。
· 即使運轉指令時間不相等、也能確保運轉指令持續(xù)比較短運轉 時間功能中設定的時間長度。
· 同JOG運轉配合使用而比較適于圓盤編織機斷線時的微調運轉。 Cd131= 0.00─99.99秒(0.01秒步進)
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| | | 內置標準D-sub9 RS232接口，可實現計算機與變頻器一對一的控制。
標準配置RS485通訊用接線端子，比較多可實現一臺計算機或PLC對32臺變頻器的控制，簡化FA系統(tǒng)，提高整個系統(tǒng)的可靠性。 串行通訊控制指令豐富，具有隨時讀取數據、寫入數據、運轉、停止、復位、報警自動通知、統(tǒng)括運轉、錯誤應答等完善的控制指令，同時可通過代碼設定來選擇返信的有無及返 信的時間以提高通訊速度。 編程方便，可通過多種高級語言的簡單編程實現通訊控制， 兼容組態(tài)王、力控等組態(tài)軟件。 可方便的實現觸摸屏-PLC-變頻器的控制。 配合DP選購基板，可實現Profibus-DP現場總線通信。 | | | 可提供8路用戶自由設定的多功能輸入端子 ： | 功能指令碼編號 | 輸入端子名稱 | 數據范圍 | 初始值(標記) | | Cd630 | DI1 | 0~99 | 1(FR) | | Cd631 | DI2 | 0~99 | 2 (RR) | | Cd632 | DI3 | 0~99 | 3(2DF) | | Cd633 | DI4 | 0~99 | 4(3DF) | | Cd634 | DI5 | 0~99 | 5(MBS) | | Cd635 | DI6 | 0~99 | 6(ES) | | Cd636 | DI7 | 0~99 | 7(RST) | | Cd637 | DI8 | 0~99 | 8(AD2) | | | | | | 多功能輸出端子可通過功能指令數據選擇，自由設置3路開路 集電極輸出的功能；開路集電集電路如下圖所
| 功能指令碼編號 | 輸入端子名稱 | 數據范圍 | 初始值(標記) | | Cd638 | DO1 | 0~99 | 1(運轉中1) | | Cd639 | DO2 | 0~99 | 5 (頻率一致) | | Cd640 | DO3 | 0~99 | 8(過載預報) | |
| | | 具有2路用戶可設定的0~10V模擬量輸出端子AOUT1、AOUT2，可通過Cd126、Cd128的設定值選擇對應變頻器各種內部狀態(tài)輸入，輸出系數可通過Cd127、Cd129的設定進行調節(jié)。 | | | | | | |
| | | 標準配置1常開1常閉的異常報警信號輸出以及可通過Cd674選擇多功能繼電器接點輸出功能，接點容量：AC250V 0.3A。 | | | |
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| . | 更改H模式（恒轉矩負載）或者P模式（平方轉矩負載）對應額定值的功能。 | | | CD060=1: H模式（恒轉矩負載）
CD060=2: P模式（平方轉矩負載）
注1：進行H/P模式切換后，與之相關聯(lián)的功能代碼，也會發(fā)生相應的改變。
注2：Vm05-220K默認為P模式，不能進行功能切換。 |
| 恒壓供水控制基板選購件的擴充功能 | | · | 可以選擇“變頻泵固定”、“變頻崩循環(huán)” 2種方式 | | | 變頻泵固定方式 —— 比較多可以控制7臺泵 | | | 變頻泵循環(huán)方式 —— 比較多可以控制4臺泵 | | · | 標準具備輔助小泵自動控制功能 | | · | 可選擇“僅變頻泵停止”和“全停”兩種方式 | | · | 壓力直接顯示功能（壓力MPa直接設定時） | | · | 多種壓力設定方式（頻率單位、MPa、電位器） | | · | 變頻報警自動切換工頻運行功能 | | · | “變頻泵固定”方式時“先開先關”、“先開后關”兩種停泵順序可選 | | · | “變頻泵循環(huán)”方式時“先開先關” | | · | 第2壓力指令可設定，可用外部端子來切換 | | · | 可由外部端子切換2中加減泵持續(xù)時間 | | · | 定時泵的切換功能，防止水泵長期不運行而劣化 | | · | 運轉信號保持功能，實現循環(huán)方式中變頻器瞬時停機時的運轉信號保持 | | | | | | PG反饋基板選購件的擴充功能 | | · | 可實現高精度、高相應的速度控制功能 | | · | 可實現連續(xù)路徑或“點到點”（Point to Point）的位置控制 | | · | 可實現零伺服控制功能 | | · | 可實現高精度的同步控制功能 | | | | | | |
