四象限變頻器技術(shù)介紹
發(fā)布時間：2019-08-01 10:52:04來源：
四象限變頻器技術(shù)介紹
1、引言 在上個世紀八十年代末，交流變頻調(diào)速逐漸登上了工業(yè)傳動調(diào)速方式的歷史舞臺。變頻調(diào)速在調(diào)速范圍、調(diào)速精度、控制靈活、工作效率、使用方便等方面都有很大的優(yōu)點，這使變頻調(diào)速成為比較有發(fā)展前途的一種交流調(diào)速方式。
普通的變頻器大都采用二極管整流橋?qū)⒔涣麟娹D(zhuǎn)化成直流，然后采用IGBT逆變技術(shù)將直流轉(zhuǎn)化成電壓頻率皆可調(diào)整的交流電控制交流電動機。這種變頻器只能工作在電動狀態(tài)，所以稱之為兩象限變頻器。由于兩象限變頻器采用二極管整流橋，無法實現(xiàn)能量的雙向流動，所以沒有辦法將電機回饋系統(tǒng)的能量送回電網(wǎng)。在一些電動機要回饋能量的應用中，比如電梯，提升，離心 機系統(tǒng)，只能在兩象限變頻器上增加電阻制動單元。將電動機回饋的能量消耗掉。另外，在一些大功率的應用中，二極管整流橋?qū)﹄娋W(wǎng)產(chǎn)生嚴重的諧波污染。
IGBT功率模塊可以實現(xiàn)能量的雙向流動，如果采用IGBT做整流橋，用高速度、高運算能力的DSP產(chǎn)生PWM控制脈沖。一方面可以調(diào)整輸入的功率因數(shù)，消除對電網(wǎng)的諧波污染，讓變頻器真正成為“綠色產(chǎn)品”。另一方面可以將電動機回饋產(chǎn)生的能量反送到電網(wǎng)，達到徹底的節(jié)能效果。
加能公司自2003年開始進行四象限變頻器開發(fā)和研制工作。到目前已經(jīng)形成380V, 660V兩個系列各種功率等級的成熟的產(chǎn)品和技術(shù)，并廣泛應用于起重、煤礦和油田領域。
2、四象限變頻器的工作原理
2.1 四象限變頻器的電路原理圖如圖1所示。
2.2 工作原理
當電機工作在電動狀態(tài)的時候，整流控制單元的DSP產(chǎn)生6路高頻的PWM脈沖控制整流側(cè)的6個IGBT的開通和關斷。IGBT的開通和關斷與輸入電抗器共同作用產(chǎn)生了與輸入電壓相位一致的正弦電流波形，這樣就消除了二極管整流橋產(chǎn)生的6K±1諧波。功率因數(shù)高達99%。消除了對電網(wǎng)的諧波污染。
此時能量從電網(wǎng)經(jīng)由整流回路和逆變回路流向電機，變頻器工作在第一、第三象限。輸入電壓和輸入電流的波形如圖2所示。
當電機工作在電動狀態(tài)的時候，整流控制單元的DSP產(chǎn)生6路高頻的PWM脈沖控制整流側(cè)的6個IGBT的開通和關斷。IGBT的開通和關斷與輸入電抗器共同作用產(chǎn)生了與輸入電壓相位一致的正弦電流波形，這樣就消除了二極管整流橋產(chǎn)生的6K±1諧波。功率因數(shù)高達99%。消除了對電網(wǎng)的諧波污染。
此時能量從電網(wǎng)經(jīng)由整流回路和逆變回路流向電機，變頻器工作在第一、第三象限。輸入電壓和輸入電流的波形如圖2所示。
當電動機工作在發(fā)電狀態(tài)的時候，電機產(chǎn)生的能量通過逆變側(cè)的二極管回饋到直流母線，當直流母線電壓超過一定的值，整流側(cè)能量回饋控制部分啟動，將直流逆變成交流，通過控制逆變電壓相位和幅值將能量回饋到電網(wǎng)，達到節(jié)能的效果。
此時能量由電機通過逆變側(cè)、整流側(cè)流向電網(wǎng)。變頻器工作在二、四象限。輸入電抗器的主要功能是電流濾波?；仞侂娏骱碗娋W(wǎng)電壓波形如圖3所示：
此時能量由電機通過逆變側(cè)、整流側(cè)流向電網(wǎng)。變頻器工作在二、四象限。輸入電抗器的主要功能是電流濾波?；仞侂娏骱碗娋W(wǎng)電壓波形如圖3所示：
2.3 四象限變頻器的系統(tǒng)構(gòu)成
主回路的構(gòu)成：預充電電路，輸入電抗、智能功率模塊，電解電容和輸出電抗。各部分的功能列舉如下：
預充電電路：由交流接觸器、功率電阻組成及相應的控制回路。主要功能是系統(tǒng)上電時，完成對直流母線電容的預充電。避免上電時強大的沖擊電流燒壞功率模塊。
輸入電抗器：電動狀態(tài)下起儲能作用，形成正弦電流波形?；仞仩顟B(tài)下，起濾波作用，濾掉電流波形的高頻成分。
智能功率模塊（SkiiP）：整流側(cè)和逆變側(cè)IGBT、 隔離驅(qū)動、電流檢測以及各種保護監(jiān)測功能。
電解電容：儲能，濾波。
輸出電抗：降低輸出dvdt，對電機起到一定的保護作用。
控制部分組成：系統(tǒng)輔助電源模塊，預充電控制，功率接口板，DSP控制板及人機接口板。
系統(tǒng)輔助電源產(chǎn)生系統(tǒng)控制所需的5V, 15V 和24V 電源；
預充電控制用于控制預充電交流接觸器的動作；
功率接口板反饋系統(tǒng)控制所需的電流信號，電壓信號及溫度信號，并且傳遞PWM控制波形到驅(qū)動板。接口板要對信號進行濾波處理；
DSP控制板完成整流，逆變PWM控制算法，系統(tǒng)的大腦。
人機接口板顯示變頻器運行的各種狀況以及用戶參數(shù)輸入。
3、整流部分
整流部分系統(tǒng)控制方框圖如圖4所示。
主回路的構(gòu)成：預充電電路，輸入電抗、智能功率模塊，電解電容和輸出電抗。各部分的功能列舉如下：
預充電電路：由交流接觸器、功率電阻組成及相應的控制回路。主要功能是系統(tǒng)上電時，完成對直流母線電容的預充電。避免上電時強大的沖擊電流燒壞功率模塊。
輸入電抗器：電動狀態(tài)下起儲能作用，形成正弦電流波形?；仞仩顟B(tài)下，起濾波作用，濾掉電流波形的高頻成分。
智能功率模塊（SkiiP）：整流側(cè)和逆變側(cè)IGBT、 隔離驅(qū)動、電流檢測以及各種保護監(jiān)測功能。
電解電容：儲能，濾波。
輸出電抗：降低輸出dvdt，對電機起到一定的保護作用。
控制部分組成：系統(tǒng)輔助電源模塊，預充電控制，功率接口板，DSP控制板及人機接口板。
系統(tǒng)輔助電源產(chǎn)生系統(tǒng)控制所需的5V, 15V 和24V 電源；
預充電控制用于控制預充電交流接觸器的動作；
功率接口板反饋系統(tǒng)控制所需的電流信號，電壓信號及溫度信號，并且傳遞PWM控制波形到驅(qū)動板。接口板要對信號進行濾波處理；
DSP控制板完成整流，逆變PWM控制算法，系統(tǒng)的大腦。
人機接口板顯示變頻器運行的各種狀況以及用戶參數(shù)輸入。
3、整流部分
整流部分系統(tǒng)控制方框圖如圖4所示。
如圖4所示，系統(tǒng)的給定是直流母線電壓指令，這個指令與直流母線電壓反饋的誤差送到電壓環(huán)的PI調(diào)節(jié)器。電壓環(huán)的PI調(diào)節(jié)與三相輸入正弦波的乘積成為三相電流的指令，三相電流指令與各自電流反饋作比較，誤差送到電流環(huán)的PI調(diào)節(jié)器。電流環(huán)PI調(diào)節(jié)器的輸出可以通過載波調(diào)制產(chǎn)生各相IGBT的PWM控制信號，也可以通過空間矢量的方式產(chǎn)生PWM信號控制IGBT。上述的運算都是通過DSP完成的