可靠性改進：Siveco移動解決eHand的拯救森林計劃
發布時間：2019-08-02 10:07:52來源：
可靠性改進：Siveco移動解決eHand的拯救森林計劃
針對傳統紙質工單這一話題，經過Siveco項目團隊對現有正在使用CMMS系統（COSWIN、Maximo或是SAP PM）的客戶進行調研后發現：多數企業仍會將工單打印到紙面并交給技術人員進行參考記錄。在工作結束后，由所謂的“CMMS系統專員”再將反饋數據錄入到系統中。作為現場巡檢和潤滑工作的理想信息采集記錄工具，eHand移動解決方案不但能給企業帶來快速的投資收益，而且站在環境保護的高度，其還能為企業爭取到實施維護改進的項目經費。 
eHand移動解決方案：側重現場巡檢及潤滑工作 一旦實施了eHand移動解決方案，企業就會為負責現場巡檢的技術人員配備專門的手持移動終端（PDA），并在PDA上加載該技術人員當天所需要執行的所有工作任務： 就潤滑工作而言：手持終端會顯示當天技術工人需進行潤滑工作的所有工作點，并通過清晰的圖像標注出設備所在的具體地理位置。同時，潤滑工作的類型、數量、所需的工具（如注油槍、刷子、抹布、螺絲刀和扳手）、工廠的安全指導手冊（Do's and Don't's）以及任何備注信息都會在PDA上一一展現。 對于巡檢工作，PDA除了可以顯示所有的巡檢地點、相應的設備操作方法、流程和所需的工具之外，還能列出一周內即將執行的所有巡檢工作總覽：即使計劃時間間隔超過一個月且尚未完成的工作，技術人員也可直接在現場選擇在這一周內的任何時間段來完成。除此之外，為了便于故障診斷，基于設備的圖片還標有“正常”和“異常”狀態（執行糾正性維護工作時）。
eHand列出巡檢工作點欲了解更多有關eHand移動解決方案的的信息，請參閱《促進國內知名化工企業的維護改進工作》案例。eHand的收益：獲得快速的投資回報 綜上所述，使用eHand手持移動終端自動加載工作指令可簡化計劃員日常的管理制定流程并摒棄傳統的紙質工單。
同時，技術人員使用移動終端即時采集現場反饋數據還可以幫助計劃員擺脫繁瑣的手動錄入工作。
眾所周知，紙質工單和手工輸入正是當下CMMS系統使用現狀中的毫無任何價值可言的比較大弊端。也就是說，在巡檢和潤滑工作現場，讓技術人員通過使用手持移動終端完成上述工作（完全不增加其工作量）要比事后由計劃員來執行要輕松和高效很多。
此外，巡檢人員可以使用eHand通過現場拍照功能直接創建附以設備現狀的工單。而當遇到技術難題，eHand還允許技術人員直接訪問中央數據庫（COSWIN、 SAP PM或Maximo）來獲得所有的技術信息。例如執行測溫工作時，一旦記錄的數值超過正常范圍，eHand就會通過警報提示技術人員該設備溫度異常。
更為重要的是，eHand能為巡檢及潤滑工作提供更為精確的決策支持：從理想的設備管理的角度看，通過使用eHand不但能有效地減少了與系統相關的行政管理工作，而且在無需考慮系統工單總數的情況下，可就某一設備創建精確化工單（而傳統CMMS的實施理念則是通過設備組來創建工單，在盡可能降低工單數量的基礎上減少紙面工作，但也因此忽視了信息的精確性）。
eHand移動方案的另一亮點在于，通過掃描（貼于設備或測量/巡檢點）條形碼或RFID標簽能夠監督技術人員是否切實到達工作崗位開展工作，從而降低未完成工作帶來的運營風險。也就是說，利用標簽掃描這種強制手段來杜絕虛報、瞞報情況的發生（介于時間或懶惰等因素，潤滑工作常常被忽略），這也是紙面工作無法實現的。
技術人員現場掃描 由此可見，基于龐大的技術知識數據庫，eHand的使用能有效地減少因人員流動對于巡檢質量的影響。它可以詳細地告知技術人員要去的地點、所需執行的工作，使得任何資質的技術人員即使在在沒有任何事先準備的情況下，也能有效地開展巡檢工作。 eHand的未來：提高員工技能 隨著時代的進步，配備高科技輔助設備的巡檢人員將來都會成為能制定巡檢流程的“巡檢專家”。通過eHand直接讀取儲存在CMMS系統中的工作流程，不但讓巡檢工作擺脫了對于高素質人力資源的依賴，也是維護組織培訓團隊、傳遞技術知識的比較佳工具。 基于逐步完善精確技術數據庫，巡檢人員就可使用設備故障樹（癥狀、故障、原因、行動）輔助糾正性維修的故障診斷工作。具體過程如下： 1、技術人員掃描故障設備條碼并輸入癥狀（從預定義列表中選擇）
2、eHand會基于設備的歷史故障分析得出可能的故障原因，同時，技術人員還能讀取該設備之前的所有工單
由上可見，在eHand的輔助下，技術人員在診斷設備故障過程中能得到充分的指導和幫助。 該方案的顯著收益在于：在節省了診斷的時間的同時，也降低了設備停機率。而上述匯報流程在eHand實施初期可以以較為簡單的形式（正常/異常）表現。將eHand與現有的CMMS系統實現集成 據上文所述，傳統的CMMS系統的應用難題在于無法平衡龐大的工作反饋（為達到分析目的）與相應增加的行政工作量（數據錄入）之間的難題。 在這種情況下，企業多半要為CMMS項目增加一個“系統秘書”的崗位，而這種吃力不討好的工作一般都交由新進員工來完成。這一方案的弊端不但在于無法保障數據的精確性（一方面，該崗位員工一般都缺乏維護的基礎知識。而另一方面，他們還不得不閱讀眾多不同格式的手寫紙質報告并將數據輸入到系統中），而且CMMS項目的核心人員（如計劃員、維護經理及技術總監）也因此會對系統使用產生距離感，從而導致系統被徹底棄用或僅純粹用于行政管理（記錄在工單管理中所花費的時間）。 CMMS系統的實施本質是用來優化工廠的預防性維護工作，即基于技術財務分析，對原始工作的類型和頻率進行不斷的改進。例如，在工作中我們發現某些周巡檢設備的巡檢周期實際為三個月，因此，維護團隊可以應該根據實際情況做出每月進行一次巡檢的計劃調整。而這類改進決策制定的基礎是在于對大量的歷史數據進行精確的系統分析。但由于低效率的匯報流程（流于紙面的工作分析/手工數據錄入）使得CMMS系統幾乎無法達到其預計的使用效果。
eHand移動方案的實施流程包括：
- 為設備貼上條碼或RFID標簽（可由工廠自行完成或委托Siveco執行）
- 重建或改進巡檢/潤滑工作方法（現有的實踐經驗往往會受限于CMMS系統）
- IT：安裝和集成（安裝一個標準的數據同步平臺，實現移動方案與COSWIN、Maximo、SAP PM等任何CMMS系統的集成） 同時，eHand移動項目還可對現有已過時或錯誤的CMMS數據（尤其是設備結構）進行“清理”。由此可見，eHand移動解決方案的價值的目標為：激活并為現在有的CMMS系統增值（了解第七期新聞通訊中發布的：為您的SAP系統增值一文）。換個角度看eHand：拯救森林計劃 Siveco自身包括客戶現在都能理解維護改進能為企業帶來快速投資回報（通常ROI為一年，而eHand這類小型項目的回報時間則更短）這一事實，但要知道，這也許并不是集團高層所在乎的問題。因為在實際工作中我們發現，除運營管理外，多數大型集團公司（跨國和本土企業）對“環保”工作也十分重視（存在巨大的商機）。因此，如果從另外一個角度看，通過引進eHand來徹底消除紙質工單這一方案亮點可能更能引起企業高層的關注，工廠甚至能因此獲得項目的實施經費！ 就拿Siveco某一金屬加工類客戶而言，通過使用eHand移動解決方案每周光巡檢工作就能節省下240張紙質工單，累積一年就能少砍一棵大樹。
您的企業有“綠色環保”項目嗎？您能否從其中為維護改進項目爭取一部分項目預算呢？或者至少引起集團高層的關注？ 敬請期待下次“可靠性改進”板塊：和Siveco一起拯救鯊魚！