數(shù)控技術(shù)的實用術(shù)語大全
發(fā)布時間:2019-08-02 15:41:29來源:
為了方便讀者閱讀相關(guān)數(shù)控資料和國外數(shù)控產(chǎn)品的相關(guān)手冊,在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語對應(yīng)單詞,所選用的數(shù)控術(shù)語主要參考國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2806和中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB8129—1987以及近年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯。
1)計算機(jī)數(shù)值控制(ComputerizedNumericalControl,CNC)用計算機(jī)控制加工功能,實現(xiàn)數(shù)值控制。
2)軸(Axis)機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動的基準(zhǔn)方向。
3)機(jī)床坐標(biāo)系(MachineCoordinateSystern)固定于機(jī)床上,以機(jī)床零點為基準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。
4)機(jī)床坐標(biāo)原點(MachineCoordinateOrigin)機(jī)床坐標(biāo)系的原點。
5)工件坐標(biāo)系(WorkpieceCoordinateSystem)固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。
6)工件坐標(biāo)原點(Wrok-piexeCoordinateOrigin)工件坐標(biāo)系原點。
7)機(jī)床零點(Machinezero)由機(jī)床制造商規(guī)定的機(jī)床原點。 8)參考位置(ReferencePosition)機(jī)床啟動用的沿著坐標(biāo)軸上的一個固定點,它可以用機(jī)床坐標(biāo)原點為參考基準(zhǔn)。
9)絕對尺寸(AoluteDimeion)/絕對坐標(biāo)值(AoluteCoordinates)距一坐標(biāo)系原點的直線距離或角度。
10)增量尺寸(IncrementalDimeion)/增量坐標(biāo)值(IncrementalCoordinates)在一序列點的增量中,各點距前一點的距離或角度值。
11)比較小輸人增量(LeastIutIncrement)在加工程序中可以輸人的比較小增量單位。
12)命令增量(LeastcommandIncrement)從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標(biāo)軸移動的比較小增量單位。
13)插補(bǔ)(InterPolation)在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據(jù)某一數(shù)學(xué)函數(shù)(例如:直線,圓弧或高階函數(shù))確定其多個中間點的位置坐標(biāo)值的運(yùn)算過程。
14)直線插補(bǔ)(LlneInterpolation)這是一種插補(bǔ)方式,在此方式中,兩點間的插補(bǔ)沿著直線的點群來逼近,沿此直線控制刀具的運(yùn)動。
15)圓弧插補(bǔ)(Circula:Interpolation)這是一種插補(bǔ)方式,在此方式中,根據(jù)兩端點間的插補(bǔ)數(shù)字信息,計算出逼近實際圓弧的點群,控制刀具沿這些點運(yùn)動,加工出圓弧曲線。
16)順時針圓弧(ClockwiseArc)刀具參考點圍繞軌跡中心,按負(fù)角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.
17)逆時針圓弧(CounterclockwiseArc)刀具參考點圍繞軌跡中心,按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
18)手工零件編程(ManualPartPrograrnmiog)手工進(jìn)行零件加工程序的編制。
19)計算機(jī)零件編程(CoruterPartprograrnrnlng)用計算機(jī)和適當(dāng)?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕?zhǔn)備零件程序得到加工程序。
20)絕對編程(AolutePrograrnming)用表示絕對尺寸的控制字進(jìn)行編程。
21)增量編程(Incrementprogramming)用表示增量尺寸的控制字進(jìn)行編程。
22)宇符(Character)用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號。
23)控制字符(ControlCharacter)出現(xiàn)于特定的信息文本中,表示某一控制功能的字符。
24)地址(Addre)一個控制字開始的字符或一組字符,用以辨認(rèn)其后的數(shù)據(jù)。
25)程序段格式(BlockFormat)字、字符和數(shù)據(jù)在一個程序段中的安排。
26)指令碼(ItructionCode)/機(jī)器碼(MachineCode)計算機(jī)指令代碼,機(jī)器語言,用來表示指令集中的指令的代碼。
27)程序號(ProgramNumber)以號碼識別加工程序時,在每一程序的前端指定的編號.
28)程序名(PrograoName)以名稱識別加工程序時,為每一程序指定的名稱。
29)指令方式(CommandMode)指令的工作方式。
30)程序段(Block)程序中為了實現(xiàn)某種操作的一組指令的集合.
31)零件程序(PartProgram)在自動加工中,為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質(zhì)上的加工程序,也可以是為計算機(jī)準(zhǔn)備的輸人,經(jīng)處理后得到加工程序。
32)加工程序(MachineProgram)在自動加工控制系統(tǒng)中,按自動控制語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在適當(dāng)?shù)妮斎私橘|(zhì)上,完全能實現(xiàn)直接的操作。
33)程序結(jié)束(EndofProgram)指出工件加工結(jié)束的輔助功能
34)數(shù)據(jù)結(jié)束(EndofData)程序段的所有命令執(zhí)行完后,使主軸功能和其他功能(例如冷卻功能)均被刪除的輔助功能。
35)程序暫停(ProgromStop)程序段的所有命令執(zhí)行完后,刪除主軸功能和其他功能,并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能.
36)準(zhǔn)備功能(PreparatoryFunctton)使機(jī)床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令.
37)輔助功能(MiscellaneouSFunction)控制機(jī)床或系統(tǒng)的開關(guān)功能的一種命令。
38)刀具功能(ToolFunetion)依據(jù)相應(yīng)的格式規(guī)范,識別或調(diào)人刀具。
39)進(jìn)給功能(FeedFunction)定義進(jìn)給速度技術(shù)規(guī)范的命令。
40)主軸速度功能(indleeedFunction)定義主軸速度技術(shù)規(guī)范的命令。
41)進(jìn)給保持(FeedHold)在加工程序執(zhí)行期問,暫時中斷進(jìn)給的功能。
42)刀具軌跡(ToolPath)切削刀具上規(guī)定點所走過的軌跡。
43)零點偏置(ZeroOffset)數(shù)控系統(tǒng)的一種特征.它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點在指定范圍內(nèi)相對于機(jī)床零點移動,但其永久零點則存在數(shù)控系統(tǒng)中。
44)刀具偏置(ToolOffset)在一個加工程序的全部或指定部分,施加于機(jī)床坐標(biāo)軸上的相對位移.該軸的位移方向由偏置值的正負(fù)來確定.
45)刀具長度偏置(ToolLengthOffset)在刀具長度方向卜的偏晉
46)刀具半徑偏置(ToolRadlusOffseO)刀具在兩個坐標(biāo)方向的刀具偏置。
47)刀具半徑補(bǔ)償(CutterCompeation)垂直于刀具軌跡的位移,用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異
48)刀具軌跡進(jìn)給速度(ToolPathFeedrate)刀具上的基準(zhǔn)點沿著刀具軌跡相對于工件移動時的速度,其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動量來表示。
49)固定循環(huán)(FixedCycle,CaedCycle)預(yù)先設(shè)定的一些操作命令,根據(jù)這些操作命令使機(jī)床坐標(biāo)袖運(yùn)動,主袖工作,從而完成固定的加工動作。例如,鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動作。
50)子程序(Surogram)加工程序的一部分,子程序可由適當(dāng)?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效
51)工序單(Plaingsheet)在編制零件的加工工序前為其準(zhǔn)備的零件加工過程表。
52)執(zhí)行程序(ExecutlveProgram)在CNC系統(tǒng)中,建立運(yùn)行能力的指令集合
53)倍率(Override)使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值(例如,進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速等)的手工控制功能。
54)伺服機(jī)構(gòu)(Servo-Mwchanit)這是一種伺服系統(tǒng),其中被控量為機(jī)械位置或機(jī)械位置對時間的導(dǎo)數(shù).
55)誤差(Error)計算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差
56)分辨率(Resolution)兩個相鄰的離散量之間可以分辨的比較小間隔.
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