PLC與變頻器在連鑄機控制系統中的應用
發布時間:2019-08-05 10:02:47來源:
采用安邦信E11交流變頻器的擠出機主機傳動,能夠完全滿足擠出機的工藝要求,達到必要的工藝控制指標,經過各地多年的實際運行來看,運行穩定,產品的適應性強,經濟效益明顯。 傳統擠出機傳動的特點 擠出成型設備的組成部分 一臺擠出設備通常由主機(擠出機)、輔機及其控制系統組成。
通常這些組成部分統稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速; 加熱冷卻系統主要來保證物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。 2. 輔機 擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定。一般說來,輔機由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。 3. 控制系統 擠出機的控制系統主要由電器、儀表和執行機構組成。
(1)控制主、輔機的拖動電機,滿足工藝要求所需的轉速和功率,并保證主、輔機能協調地運行。
(2)控制主、輔機的溫度、壓力、流量和制品的質量。
(3)實現整個機組的自動控制。 傳統螺桿擠出機的控制
1)在傳統的螺桿擠出機系統中,螺桿由直流電機驅動。在直接傳動情況下螺桿直接由齒輪箱驅動;在間接傳動情況下,螺桿由皮帶和牽引盤驅動。傳統的直流電機本身存在著一定的缺點:例如直流電機的電刷每個月就要更換一次,在多粉塵或腐蝕性環境中直流電機需要經常清洗,有時甚至還需要從車間外為直流電機通入潔凈的冷卻空氣。
2) 間接傳動螺桿擠出機的缺點在于:存在于皮帶滑差,皮帶會造成一定的能量損失,更多的機械裝置增加了磨損和發生故障的可能性。而直流電機比較大的弊端噪音過大,電刷打火,轉子污染,電機溫度過高,排氣不充分和電機震動。因此使用直流電機的螺桿擠出機維護費用更高,直流電動機的比較初成本也更高一些。 河南廣潤自動化設備有限公司 網址:http://www.cntjjp.com.cn 鄭州變頻器維修中心 維修電話:0371- 56700815 15515598858